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在鋼結構工程需求短時間的情況下，鋼結構可能是好的挑選。鋼結構施工速度快，周期短，強度高，易于預制，裝置便利。可是鋼結構的質量問題是發揮這些優點的前提條件。因而，加強鋼結構工程質量操控，具有非常重要的現實意義和必要性。
1、工程預備
施工預備是建造創造的必要條件，嚴肅細致，深化做好施工預備作業，充分發揮人的積極因素，合理組織人力、物力，加快施工進度，提供施工質量，節省投資和資料，在順利完成鋼結構建造使命中發揮重要作用。
1 . 1仔細做好施工圖審查穿插作業
圖紙是施工的根底，工程項目技能負責人要組織相關技能人員分擔圖紙，審理和消化。其目的是使施工單位和每個施工單位了解規劃圖紙，了解工程特點和規劃目的，找出需求處理的技能難題，以及開發處理方案。第二，為了處理圖形中存在的問題，減少圖形中的過錯，消除圖形中的質量危險。一起做好技能教授，長于工程規劃相結合，做好鋼結構吊裝和土木工程、鋼結構和混凝土結構的預制結合。
1 . 2穩重編制鋼結構施工組織規劃
施工組織規劃是指導施工單位預備進程的各項活動的重要歸納技能文件，是科學的管理辦法。建造單位預備建造組織和建造方案時，應從五個方面擬定切實可行的詳細施行規則:人、機械、資料、法律和戒指;履行方案;履行組織人員;進行自檢、互檢、專業查看;將易產生的質量問題悉數歸入受控狀態;保證方案技能辦法才能和恰當。在預備和遵循施工組織規劃的進程中，要進行廣泛深化的研究，向施工人員跨越底層，每個人都須遵循。鋼結構應針對出產進程和裝置階段分別為出產進程和裝置施工組織規劃。制造進程須包含制造階段的每個進程、每個項目的質量標準、技能要求以及為保證產品質量而采取的各種詳細辦法。鋼結構裝置施工組織規劃內容包含樹立質量保證體系和技能管理體系、質量、進度操控辦法和辦法以及施工期間的布局。
2、注重鋼結構根底工程的質量操控。
鋼結構根底工程的質量操控一般指鋼結構根底預埋螺栓的質量操控，預埋螺栓是整個施工的第一階段，也是非常重要的階段，是整個施工的根底。在施工根底上匿伏螺栓時，首先要了解圖紙，了解圖紙的目的，并創立裝置模板。嵌入式螺栓有兩個裝置樣板和鋼筋，坐落柱的主筋和模板中，以避免預埋螺栓從土木澆筑混凝土施工中移動。這將在公差范圍內操控每組螺栓之間的間距、高度。一起維護螺栓卡舌，避免澆筑混凝土時損壞。土木工程完工后，運用經緯度和水平查看和記錄支腳螺栓的高程和軸線。提交下一個工序接受檢驗。
3、鋼結構出產項目質量操控
鋼結構工程一般需求兩個階段:工廠制造和現場裝置。鋼結構工程大部分在工廠車間內進行，鋼結構部件在工廠內加工制造的質量好或壞，因而鋼結構工程的現場裝置和整個結構的安全和穩定至關重要。因而，鋼鐵制造商須具有相應的企業資格、出產規模、技能才能、機械設備和技能水平……
鋼結構加工的典型制造進程包含放樣→沖裁→拼接→埋弧焊→鉆孔→校準成型→鉚釘零件沖裁→裝置→焊接和焊接查看→防銹處理、涂層、編號→零件檢驗工廠。鋼結構制造需求依據鋼結構制造進程來確認質量操控的要害工序，例如首要部件的加工操控、首要部件的工序、辦法、運用的加工設備、工藝設備等。
4、注重焊接工程質量操控
在鋼結構制造裝置施工中，焊接施工是最重要的環節，應注重焊接施工質量操控。目前鋼結構大部分是用主動埋弧焊機制造的，有些是半主動氣體維護焊機，個別零件是手動焊接的。
焊接質量問題在手動焊接(如火炬、渣、孔隙、成本觸摸、咬合、過錯的邊、焊接尺度偏差大且沒有弧焊板)中更多，假如焊接變形未校對，則在手動焊接(如飛濺清潔不次序)中會呈現。在這種情況下，在鋼焊接之前要查看焊條連接，依據手冊要求運用，焊接工人須準許，焊接表面裂紋，焊接物種，首要和次要焊接須沒有孔隙、渣、弧坑裂紋、首要焊接須沒有咬合邊、未充填焊接等缺點，首要和次要焊接須依據需求進行無損查看，以及查看焊接和焊接工人的鋼印刷。不合格焊接不得擅自處理，可在確認修改工序后處理，同一部分的焊接維修不得進行兩次以上。
5、鋼鐵零部件裝置質量操控
鋼結構在施工制造完畢后將進入現場裝置。在裝置鋼結構之前，須查看零部件的質量，并在零部件的永久變形和缺點超出答應值時進行處理。鋼柱裝置須保證柱底下的底座牢固扁平，以避免柱底下地板螺栓的不穩定性。柱操控是否有筆直和位移，須在裝置項目中的結構尚未形成穩定的體系之前采取臨時支撐辦法。鋼結構形成空間固定裝置并通過檢驗后，要求施工部門用膨脹混凝土第2次噴發柱地板和根底頂面的空間，使其密布。最后還查看了鋼結構的筆直度和整個平面彎曲等。
6、鋼結構堅固件連接質量操控
鋼結件連接的質量操控首要強調高強度螺栓連接的質量操控。高強度螺栓連接工程施工質量操控從以下幾個方面進行:
首先鋼結構工程要注意高強度螺栓沖突面的加工質量和裝置前的維護，以防污染、腐蝕。裝置前測驗高強度螺栓沖突面的抗滑系數，驗證高強度螺栓工廠證明，測驗批號，以及各種批號高強度螺栓的軸向力。
高強度螺栓裝置應自由穿戴，不得敲擊或鉸孔。因而，在鋼梁制造進程中，須預備必定的輪胎結構模具，以操控變形，并在運輸零件時采取實踐的固定辦法，以保證尺度穩定性。
裝置鋼結構時，板狀觸摸面須是平的，觸摸面大于75%，邊空隙不能大于0 . 8mm。須校對高強度螺栓裝置工藝、作業次序、裝置辦法、固定次序、初始扭曲、終究緊固操控查看、螺釘改變扳手。終究要逐個查看，有扭結，彌補或替換過度揉捏。
7、鋼鐵除銹和涂層工程
鋼結構除銹和涂層是目前鋼結構施工中最容易忽略的環節。鋼結構銹分為人工除銹和機械除銹，施工人員應依據圖紙要求和除銹等級采用不同的除銹辦法。涂漆項目的質量操控須在鋼梁圖章之前，對接零件的表面不能有焊接、油污、水、毛刺等異物，對接的次數和厚度須滿足規劃要求。蓋章資料要有執照，防火涂層工程要由消防部件批準的施工單位施工。
8、彩鋼施工質量操控
彩鋼工程是鋼結構工程的另一個重要環節。那個工程質量的好壞直接影響鋼結構工程的運用。現在彩色鋼板有很多種。可是彩板施工問題更加集中:彩板接縫、彩板部件出產裝置和其他節點處理不完善、不可靠、維護結構泄漏、彩板辨認質量不均勻、變形、劃痕、污染現象等。因而，壓力板裝置質量管理首要包含進入壓力板后的外觀和驗證查看、查看與壓力板施工裝置相關的鋼件的裝置準確性、在檁條裝置進程中清除焊接藥皮和扳手，以及防銹涂料防腐處理。裝置彩色板，預備合理的裝置進程次序。
