服務熱線
青島鋼結構廠家焊接工藝。
1. 冬季焊接前的規范要求:焊條加熱至175℃，存放在烘箱中(80-100℃)。使用時請使用保溫桶并隨身攜帶。在使用前，電極應按說明烘烤，然后放入恒溫器中，應盡快取下。溫度控制在80-100℃。合格的電極應從保溫箱中取出使用，時間不得超過2小時。如果超過了規定的時間，則需要重新烘烤使用。需要注意的是，重復烘烤不宜超過兩次。
2. 確保焊接工藝要求和施工順序，電流電壓設定在120-195v。每個人都要帶一把鋒利的斧頭，及時清除焊渣。
3.當鋼結構工程構件表面結露或結霜時，噴燈應使用進行加熱干燥。
4. 施工小于零時，構件應預留焊縫收縮空間。
5. 青島鋼結構廠房的每個焊縫應連續焊接一次，且不得間斷，間斷時間不得超過10分鐘。低溫焊接時，焊接順序應從結構向周圍對稱延伸。再次焊接時，對該層的焊渣進行處理。
6. 當周圍溫度超過-5℃時，可進行正常焊接。為減緩冷卻速度，防止冷裂，當溫度低于-5℃時，應停止焊接操作——當溫度為5℃至0℃時，采用焊前預熱，焊后緩冷。用噴燈預熱，在待焊部件范圍內進行后熱處理，并采取后保溫措施。
7. 青島鋼結構廠家采用負溫焊接時，熱損失較大。當鋼板厚度大于9mm時，采用多層焊接工藝。焊縫由下至上逐層疊加，但應控制層間溫度。為了防止缺陷冷卻過快，對焊縫進行連續焊接。如遇不可抗力中斷，重焊前應仔細清理爐渣，焊縫是否有缺陷。必要時及時處理，合格后重新焊接。
8. 青島鋼結構廠家焊接要求。
1. 加強施工技術管理，嚴格控制施工設備、材料、工藝、氣候、質量;焊接應嚴格按照焊工的操作規程和說明書進行，并對焊工進行嚴格的技術培訓。
2. 焊接時母材層間溫度也應控制在100℃~ 150℃之間。
3.焊劑使用前應按產品說明書烘烤，焊絲應清除干凈的鐵銹、油污等污物。
4. 雨雪天氣禁止在室外焊接。只有在焊接區域表面潮濕或有冰雪時才能進行焊接。
5. 對氧氣、乙炔氣和鋼瓶口的加熱、凍結控制表套，保證氣表的正常運行。遇氧、乙炔、橡膠管凍結時，不得用物體撞擊或明火加熱。應放入熱水盆或用蒸汽加熱解凍。
